In der Granulationskammer werden die gemischten Rohstoffe in einen Granulator gegeben, und die Rohstoffe werden durch eine Schlange zum Netz (Drahtgeflecht) transportiert, und es wird Druck ausgeübt, um sie zu Granulat zu extrudieren.
Die Feuchtigkeit wird aus dem extrudierten Granulat mit einem Flüssigkeitstrockner verdampft, das Granulat wird mit einer Flash-Mühle (Grobbrecher) aufbereitet und das Granulat und das Pulver werden mit einem Vibrationssieb gesiebt.
Im Konzentrations- / Extraktionsraum werden natürliche Rohstoffe extrahiert und gefiltert, und die gefilterte Flüssigkeit wird mit einem Konzentrator entspannt (Luft), um den Wassergehalt zu verdampfen und die Konzentration zu erhöhen.
Abgewogene Rohstoffe werden in einen speziellen Beutel gefüllt.Die hier abgewogenen Rohstoffe werden für andere Prozesse verwendet.
Im pharmazeutischen Verpackungsraum erfolgt die Endverpackung auf der Grundlage sorgfältig kontrollierter Rohstoffe und Materialien.
Es ist eine Maschine, die zwei Folien zusammenklebt, die vier Packungen an den Enden durch Erhitzen kräuselt und den Inhalt zu diesem Zeitpunkt abfüllt. Außerdem kontrollieren wir das Gewicht jedes Pakets maschinell.
Nach der Ankunft werden die übergebenen Rohstoffe durch die Flügeltür (ohne direkt in die Außenluft zu gelangen) in das Lager vor Ort verbracht und gelagert.
In der Rundkammer werden Rohstoffe und Wasser gemischt und durch eine Rundmaschine geleitet, um Kugeln (Pillen) zu bilden.Frisch hergestellte Pillen enthalten viel Wasser und sind weich, also trocknen Sie sie in einem Pillentrockenraum.
Die in der Pillenherstellungskammer hergestellten Pillen werden in der Pillentrocknungskammer getrocknet.Arbeiten Sie Tag und Nacht mit heißer Luft, um die Pillen zu trocknen, bis sie einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt erreichen.
Die Glasiermaschine im Zuckerüberzugsraum hat einen Mechanismus, in dem sich eine achteckige Trommel dreht.Dragees und Dragees werden durch Zugabe von Rohstoffen, Rotation der Maschine und Zugabe von Überzugsmitteln hergestellt.
Es handelt sich um eine Verpackungslinie für automatische Abfüllmaschinen, die von leerer Flasche → Trockenmittel → Rohstofffüllung → Pufferverpackung → Kappenfestziehen → Etikettieren (Druckstempel) → Kosmetikboxverpackung → Gewichtsprüfung → Kartonverpackung ausführen kann.
Im Labor verwenden wir verschiedene Analyseinstrumente, um die Qualität der hergestellten Produkte im Sinne der Lebensmittelhygiene und des Arzneimittelmanagements täglich zu überprüfen.
In Produkten verwendete Rohstoffe werden in einem temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Lager gelagert.
Die Füllmaschine der 10er-Serie kann 10 Sticks gleichzeitig verpacken. (Granulat) Spezielle Maschine. Wir produzieren 1 Sachets pro Stunde.
Wiegen Sie verschiedene Arten von Rohstoffen und mischen Sie sie mit einem V-Mischer. Durch Drehen des V-förmigen Teils können die Rohstoffe gleichmäßig gemischt werden.
Die konzentrierte Flüssigkeit wird zerstäubt und in einem Heißlufttrockner versprüht, und das Wasser wird sofort zu einem Pulver (Trockenextrakt) verdampft.Das Pulver (Trockenextrakt) wird durch ein Vibrationssieb entfernt.