Bei der Sichtprüfung wird jede Kapsel visuell auf Fremdkörper und Verformungen untersucht.

Die automatische Inspektionsmaschine für weiche Kapseln inspiziert Fremdkörper, Verformungen, Hauptachsenabmessungen, Nebenachsenabmessungen und Bereiche mit einer Kamera.

Die Hartkapsel verwendet das Schneckenfüllverfahren, und das Pulverrohmaterial wird unter Druck gefüllt.Die Kapselgröße kann mit den Teilen Nr. 0, Nr. 2 und Nr. 3 gefüllt werden.

Im Sperrmischer wird der Behälter gedreht und vibriert, um die pulverförmigen Rohstoffe gleichmäßig zu mischen.

Zum Ein- und Ausladen des Gepäcks in der Fabrik wird eine Doppeltür verwendet, und die Struktur ist so, dass Insekten die Fabrik nicht betreten können.

Bei der Prüfung wird in allen Phasen von der Rohstoffebene bis kurz vor dem Versand eine Qualitätsprüfung durchgeführt, um die Nützlichkeit und Sicherheit zu bestätigen.

In Weichkapseln werden Gelatineblätter von links und rechts eingesetzt, die innere Lösung wird eingewickelt und Druck auf die Stanzwalze (Form) ausgeübt, um sie zu formen.

In einem Tumbler wird die Weichkapsel nach dem Füllen getrocknet, um eine Verformung der Kapsel zu verhindern.

Im Sortierer wird die Kapselgröße sortiert und anschließend die Sichtprüfung durchgeführt.

Im letzten Prozess der Weichkapseln werden die Kapseln durch Bürsten mit einem Luminer poliert.

Im Chemiekessel wird die gemischte Suspension entschäumt, um eine Oxidation zu verhindern.

Die automatische Verpackungsmaschine verwendet einen Rotationstyp, und ein Beutel vom Spannfuttertyp und ein Beutel vom Ständertyp sind möglich.Automatisches Verpacken von der Befüllung bis zum Chargendruck, Trockenmittel und Gewichtsprüfung.